氯化聚氯乙烯性能与用途

     氯化聚氯乙烯(CPVC)是由聚氯乙烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。 PVC 树脂经过氯化后，分子链排列的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀的性能。提高了树脂的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ℃提高到 90-125 ℃，最高使用温度可达 110 ℃，长期使用温度为 95 ℃，是为数不多能在较高温度和较高压力下长期使用的高分子聚合材料之一；力学性能优，CPVC的拉伸强度比PVC提高约50%，比ABS树脂、PP树脂提高约1倍，特别是接近100℃下，CPVC仍能保持很强的刚性，可充分满足在此温度下对设备及管道等的要求。耐化学腐蚀性好，CPVC不仅在常温下耐化学腐蚀性能优异，而且在较高的温度下仍具有很好的耐酸、耐碱、耐化学药品性，远远好于PVC和其它树脂， 可代替传统材质，以抵御侵蚀性物质；优良的阻燃性，CPVC具有优异的阻燃自熄性，极限氧指数为60，具有无火焰滴漏、限制火焰扩散及烟雾生成等特性；导热系数低，CPVC的热传导系数仅为0.105KW/(mk)。用CPVC加工的耐热管道，热损失少，可免除隔热层；不受水中余氯的影响，聚烯烃材料（如PP、PE）遇到水中余氯时可能会分解，而CPVC则不会受水中余氯影响，不会出现裂痕和滴漏。 细菌不易繁殖；CPVC管道由于不受水中余氯的影响，其内壁光滑，细菌不易滋生，不仅会抵抗所有形态细菌的侵蚀， 而且对一般性的杀菌化学药品也具有抵抗作用。因此， CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。

性能与用途：

具有优异的耐热性，阻燃性，可溶性，化学稳定性和低导热系数的理化性能。因而可广泛应用于生产各种耐热塑料制品以及涂料和粘合剂等产品

产品用途:

J700:挤出法生产热水管，氯气管，通硫酸（浓度95%，50oC）管，埋式高压电力电缆护套管等各种耐热塑料制品。

Z500：N500：用于过氯乙烯粘合剂，氯纤维改性剂。（改善缩水型）T500：具有较高的溶解性，成膜性，气密性，用于生产涂料，油漆，粘接剂等。

包装与贮运：

本产品有内外双层包装，外层为塑料编织袋内层为塑料薄膜袋。袋内有产品合格证，外包装上

注明：制造商名称，地址，注册商标，产品名称，产品标准号，型号，净含量。本产品为无毒，无腐蚀性白色固体粉末，

属非危险品；存放时应置于阴凉，干燥通风的室内，防止受潮，纺织暴晒；贮存与运输中注意避免被污染，本产品贮存期为一年，期满后经检验合格，仍可使用。虽然CPVC[5]  是以PVC为基质制得的聚合物，且和PVC共有某些性能，但是，它也是一种有其自身特性的聚合物，这一点对于其加工特别重要。例如，CPVC聚合物熔融温度范围从400°F直至最高达到 450°F。挤塑加工需要采用镀铬或不锈钢的模头。挤塑模头必须是良好流线型，以保证能长时间地加工运转。平板模头不能获得满意的挤塑运转时间。为了很好地控制管材和异型材的挤塑尺寸，最好采用真空定型技术。挤塑设备需配备至少 40马力的螺杆传动装置。有几种螺杆设计可适于挤塑加工各种配方好的混配料。

     注塑加工需要采用有合适导出长度的低压缩螺杆。管件用物料需要采用尖梢式塑化螺杆。而低粘度，高产出物料需要采用卸掉滑动止过环的加工螺杆，不能采用球形止逆螺杆。注塑模具应该采用不锈钢材料，至少也应采用镀铬或镀镍材料。